Departemen persiapan bahan:
cangkir kertas pla
A. Tempat penyimpanan pulp atau karton: Simpan bahan mentah pulp atau karton untuk memastikan kelancaran rantai pasokan.
B. Tempat penyimpanan bahan pelapis: Simpan bahan pelapis yang diperlukan untuk melapisi dinding bagian dalam cangkir kertas, seperti plastik food grade seperti polietilen atau asam polilaktat.
Bengkel produksi:
produsen cangkir kertas pla
A. Mesin cetak: Digunakan untuk mencetak pada karton dan menambahkan merek dagang, pola, dll.
B. Mesin pemotong mati: Potong karton cetakan sesuai dengan ukuran dan bentuk cangkir kertas.
C. Mesin pembentuk: Membentuk karton datar menjadi bentuk gelas kertas.
D. Mesin lipat: Lipat bagian bawah cangkir kertas yang telah dibentuk untuk menyempurnakan struktur bagian bawah.
E. Mesin pelapis dinding bagian dalam: Lapisi plastik food grade seperti polietilen pada dinding bagian dalam cangkir kertas untuk meningkatkan kedap air
area pengemasan:
gelas kertas bebas plastik
A. Mesin pengemas: Pengemasan gelas kertas jadi, bentuk umum termasuk tas atau karton pengemas.
B. Stasiun pemeriksaan kualitas: Melakukan pemeriksaan kualitas pada cangkir kertas jadi untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.
Area Pergudangan dan Logistik:
A. Gudang produk jadi: Menyimpan cangkir kertas kemasan yang siap untuk transportasi atau distribusi.
B. Kendaraan pengangkut: Mengangkut gelas kertas yang sudah jadi ke tujuan, sering kali melalui darat, laut, atau udara.
Manajemen dan Administrasi:
A. Perencanaan dan penjadwalan produksi: Mengelola rencana produksi, menjadwalkan tugas produksi, dan memastikan kelancaran produksi.
B. Manajemen keuangan dan sumber daya manusia: Bertanggung jawab untuk mengelola sumber daya keuangan dan manusia untuk menjaga operasi normal perusahaan
Departemen Litbang dan dukungan teknis:
A. Personel R&D: Mengembangkan produk dan proses baru untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
B. Personil pendukung teknis: Memelihara dan men-debug peralatan produksi, menyelesaikan masalah teknis dalam produksi, dan memastikan kelancaran produksi.
